阀门电动装置是实现阀门程控、自控和�？夭豢扇卑鄙纳璞�，其运动历程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来控制。由于阀门电动装置的事情特性和利用率取决于阀门的种类、装置事情规范及阀门在管线或设惫亓位置。因此，正确选择阀门电动装置，对避免泛起超负荷现象（事情转矩高于控制转矩）至关重要。
通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：
1 操作力矩
操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输着力矩应为阀门操作最大力矩的 1.2~1.5 倍。
2 操作推力
阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输着力矩 ；另一种是配置推力盘，输着力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3 输出轴转动圈数
阀门电动装置输出轴转动圈数的几多与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按 M=H/ZS 盘算（M 为电动装置应满足的总转动圈数，H 为阀门开启高度，S 为阀杆传动螺纹螺距，Z 为阀杆螺纹头数）。
4 阀杆直径
对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不可通过所配阀门的阀杆，便不可组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不必考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常事情。
5 输出转速
阀门的启闭速度若过快，易爆发水击现象。因此，应凭据差别使用条件，选择恰当的启闭速度，阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置接纳限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如泛起下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动 ；二是过失地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续爆发过大转矩，使电机停止转动 ；三是断续使用，爆发的热量积贮，凌驾了电机的允许温升值 ；四是因某种原因转矩限制机构电路爆发故障，使转矩过大 ；五是使用情况温度过高，相对使电机热容量下降，已往对电机进行� ；さ牟椒ナ鞘褂萌鄱掀鳌⒐骷痰缙鳌⑷燃痰缙鳌⒑阄缕鞯�，但这些步伐各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的� ；げ椒ナ敲挥械�。因此，必须接纳种种组合方法，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断 ；二是对电机自己发热情况进行判断。这两种方法，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量，通常，过负荷的基本� ；ひ焓牵憾缘缁俗虻愣僮鞯墓汉杀 ；�，接纳恒温器 ；对电机堵转的� ；�，接纳热继电器 ；对短路事故，接纳熔断器或过流继电器。
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